Blogg september

Jobben: Lage ben til plattform, bestående av en plate på 150x150mm og en vinkel på 200mm.

Verktøy:

-          Målestokk

-          Rissnål

-          Kjørner

-          Hammer

-          Saga

-          Stansemaskin

-          Sveiseapparat (rørtrådapparat)

-          Vinkel

-          Vinkelsliper

-          Slipeskiver

-          Rettsliper

HMS:

-          Vernesko

-          Vernebriller

-          Hørselsvern

-          Hjelm

-          Heldekkende og flammehemmende arbeidstøy

-          Tykke/varmebestandige hansker i skinn

-          Sveisemaske

-          Avsug

-          Støvmaske

Planlegging:

Først måtte vi planlegge hva som skulle gjøres i hvilken rekkefølge. Vi kom fram til at vi skulle kappe delene i saga først, så stanse hull i plata og til slutt sveise delene sammen. Det skulle lages to bein, så vi måtte kappe to plater og to vinkler.

Utførelse:

Saga: vi hadde et flatjern som var 150 mm bredt og 8 mm tykt. Dermed var det bare å kutte to lengder på 150 mm, siden bredden allerede var 150mm. Den nøyaktige lengden ble målt opp og merket på materialene, slik at det var klart for saging i båndsaga. Riktig matehastighet er viktig, siden for stor hastighet kan medføre uønskede vibrasjoner. Dette går an å kontrollere ved hjelp av sponet. Hvis sponet er tynt og knekt må matehastigheten økes og skjærehastigheten reduseres. Dersom sponet er veldig tykt, må matehastigheten reduseres eller skjærehastigheten økes. Hastighetene er korrekte når sponet er spiralformet. På vanlig svartstål kan man ha relativt høy skjærehastighet, rundt 70-100 m/min. Da platene var ferdig kappet, kunne vi kutte 60x60 vinklene som skulle kappes på en lengde på 200. Vi målte opp nøyaktig lengde og de samme reglene for matehastighet og skjærehastighet gjaldt her også. Etter kapping er det viktig å slipe kantene runde, siden kantene blir særdeles skarpe. dette er viktig å gjøre slik at ingen kutter seg på kantene.

Stansing: En stanse er en maskin som bruker stor presskraft til å ‘’slå gjennom et materiale’’.  Formålet kan være forskjellig, med det er veldig vanlig å bruke til å lage hull. Dette er en veldig effektiv måte å lage hull på, særlig når det er snakk om mage hull. Dette krever ingen varme og kan brukes på de aller fleste materialer.

Begge platene skulle ha 1 hull ved hjørnet, som skulle være 25mm fra hver av kantene. Vi målte opp nøyaktig, og brukte en liten vinkel og en rissnål for å merke opp krysningen. Der strekene krysset hverandre slo vi et kjørnermerke med en slegge. Da det var gjort, var platene klare for å stanse hull. Tappen i stansa har en liten tupp ut, som skal plasseres i kjørnermerket. Så tråkker man ned en pedal, og stansa presser ut det hullet vi ønsker. Det er veldig viktig å passe på fingrene når man benytter denne maskinen, for den har stor presskraft og kan lett ødelegge fingrene.

Sveise: Når hullene var stanset og alt ferdig kappet kunne vi begynne å gjøre delene klare for sveis. Som oftest blir stål levert med et belegg på overflaten, og dette kan skape problemer viss en sveiser rett på denne overflaten. Det er derfor lurt å slipe overflaten ren, slik at porer og bindefeil ikke oppstår.

Det er viktig å være nøye med HMS, og det er en del å passe på når en skal slipe mye.

Riktig verneutstyr er veldig viktig. Blant annet er det viktig å beskytte øynene for både støv og gnister! Det er også lurt å bruke støvmasker, spesielt være klar over hvilke filter som kan brukes. En støvmaske bør en alltid bruke når en sliper. Hørselen er også viktig å beskytte, så bruk av hørselsvern er veldig aktuelt.

Kanten på vinkelryggen skulle plasseres i motsatt hjørne enn hullet var plassert, og ca. 5mm fra kanten.

Når man skal sveise så små deler sammen kan det være vanskelig å se til at vinkelen står rett på plata. Derfor kan man ta utgangspunkt i at vinkelen er kappet rett av, og den vil stå rett dersom den står uten åpning på plata. Først må man punkte ett sted, og da kan det være lurt å sette et punkt hvor du lett kan eventuelt slipe det opp igjen. Som for eksempel det ytre hjørnet på vinkelen. Så er det bare å presse vinkelen mot plata slik at det ikke er en åpning mellom vinkelen og plata. Så kan man sette små punkt på hver ende av vinkelen. Da er den låst, og kan ikke deformeres så den bli skeiv. Deretter var det bare å helsveise rundt hele vinkelen, siden det ikke var noe krav til sveisen. Viktig å bruke hansker, avsug, sveisemaske og passe på slik at en ikke brenner seg.

Når sveisingen er det viktig å fjerne både slagg og sveisesprut.

Resultat:

Resultatet ble veldig bra. Alle trinnene gikk bra, og det var ingen store krav til nøyaktighet eller til sveisen. Vi var veldig fornøyde med resultatet.

Læremål:

·         planlegge og utføre arbeidsoppgaver i tråd med tegninger, prosedyrer og standarder

·         sikkerhetsutstyr, verneutstyr og arbeidstøy tilpasset arbeidsoppdraget

·         utføre kildesortering og avfallshåndtering i tråd med bedriftens instruks

·         drøfte faglige løsninger med kollegaer

·         gjøre rede for og utføre arbeidet i tråd med gjeldende krav til HMS

·         velge materialer i tråd med tegninger og spesifikasjoner

·         klargjøre materialer for sammenføying

·         beregne materialbruk, sveisekrymp, deformasjon og likevekt

·          gjøre rede for sammenføyingsmetoder i tråd med arbeidsoppdrag

·         bruke håndverktøy og utstyr i tråd med arbeidsoppgavene

·         bruke måleverktøy

·         sette sammen komponenter og konstruksjoner i tråd arbeidstegninger og spesifikasjoner

·