søndag 24. januar 2016

Blogg Januar 2016

Jobben som ble utført: Punkte sammen rammer til plattform, av vinkeljern.
Planlegging: Først leste vi tegningene, og så måtte vi finne frem materialene som skulle brukes. Vi planla at vi måtte kutte vinkeljernet i saga først. Det måtte kuttes i 45◦ for å danne en ramme, men vi fant ut at viss vi sparte «ryggen» ble det dannet en fuge utvendig. Slik som vis på bildet.
Så vi kutta lengden rett av først, for å så snu saga i 45 grader og til slutt kutta litt av vinkelen i grader. Det vi også måtte tenke på var å trekke fra tykkelsen x2 fra lengden på grunn av fuga i hvert hjørne.

Førberedelser før start av arbeid: Materialene og diverse verktøy som skulle benyttes ble funnet fram:
-Rissnål/kritt til merking
-Tommestokk
-Bosch vinkelsliper til runding av skarpe kanter og sliping til sveising (flapdisk)
-Slipeskive til sliping av fuge
-Kemppi  mig sveisemaskin
-90* vinkel
-Et arbeidsbord med rett bordplate

HMS:
-Hjelm
-Hørselsvern
-Flammehemmende og heldekkende arbeidstøy
-Vernebriller
-Hansker egnet til varmtarbeid
-Sveisemaske
-Punktavsug
-Vernesko


Utførelse av jobben:
Det første som ble gjort var å finne fram det aktuelle vinkeljernet som skulle benyttes. Det ble lagt i saga og var klart til å kuttes rett av (uten å gjerde det/uten å stille saga i 40*). Tykkelsen på jernet var 4 mm, så vi trakk fra 8 mm fra hvert mål. Dette var grunnet at fuga bygger 2x tykkelsen i hvert hjørne. Målene på tegningen var 250x1750. Da ble vi enige om at kapplengda var to stk. vinkeljern på 242 og to stk. på 1742.
Da dette var kappet, kunne vi gjerde det i 45*, altså samtidig spare ryggen på vinkeljernet som vist på bildet. Da tar man ingenting på legda, og samtidig blir det en utvendig fuge.




For å få gjennomsveis, kreves det det blir laget et fuge til. Den ble slipt vinkelslipern med slipeskive. Da sliper man i ca. 45* fra en side, halve tykkelsen. Når man da setter det sammen, og sveiser, vil man få full gjennomsveis. Vi slipa fuga på innsiden, slik at sveiseren kan sveise der først, og så brukefuge på utsiden. Dette er mye fordi det er vanskelig å komme til med vinkelsliper på innsiden.
Da var dette var gjort var det klart for å måle og sette sammen. Vi satte delene på bordet, og satte de sammen slik de skulle stå. Vi målte ytterkant til ytterkant, og sjekket at de var innenfor de toleransene som gjaldt. På 250 målet hadde vi +- 3 mm, og på 1750 hadde vi +- 5 mm å gå på. Vi var godt innenfor toleransene, så da målte vi diagonalene, og sjekket om de var like. Det er en fin måte for å sjekke at det er greit vinkelrett. Etter litt justering, ble diagonalene like, og da var det klart for å punkte sammen. Vi brukte et mig apparat, siden det blir da ikke utsatt for stor varme. (Hvert fall ikke like mye som f.eks. med et rørtrådapparat). Vi satte 1 punkt på toppen av vinkelryggene. Da er det enkelt å justere når det blir påvirket av termisk deformasjon. Det kan også være lurt å beregne at det vil flytte ca. 2 mm på seg. Når alt er justert etter de reelle målene, kan vi «låse» konstruksjonen. Altså, sette et punkt til på et sted slik at det ikke flytter på seg, eller blir utsatt for termisk deformasjon. Det vil nok sannsynligvis bli litt endret når sveiseren utfører helsveis på konstruksjonen. Da var arbeidet ferdig utført.

Resultat:
Resultatet ble veldig bra, alle målene var innenfor de aktuelle toleransene, og ramma var klar til å sveises sammen.

Læreplanmål:
·         Planlegge og utføre arbeidsoppgaver i tråd med tegninger, prosedyrer og standarder
·         Bruke sikkerhetsutstyr, verneutstyr og arbeidstøy tilpasset arbeidsoppdraget
·         Drøfte faglige løsninger med kollegaer
·         Vurdere økonomiske konsekvenser av metode- og materialvalg
·         Utføre kildesortering og avfallshåndtering i tråd med bedriftens instruks
·         Gjøre rede for og utføre arbeidet i tråd med gjeldende krav til HMS
·         Velge materialer i tråd med tegninger og spesifikasjoner
·         Klargjøre materialer for sammenføying
·         Beregne materialbruk, sveisekrymp, deformasjon og likevekt
·         Gjøre rede for sammenføyingsmetoder i tråd med arbeidsoppdrag
·         Bruke håndverktøy og utstyr i tråd med arbeidsoppgavene
·         Bruke manuelle og CNC-styrte maskiner
·         Bruke måleverktøy og vurdere måleresultater
·         Sette sammen komponenter og konstruksjoner i tråd arbeidstegninger og spesifikasjoner